 ลักษณะของปัญหา |
สาเหตุที่เป็นไปได้ |
แนวทางการแก้ไข |
| ความหนาผนังท่อไม่สม่ำเสมอ |
| ติดตั้งแกนหัวดายน์ไม่เหมาะสม
|
| ปรับตำแหน่งแกนหัวดายน์ให้เหมาะสม |
|
| ติดตั้งชุดหัวดายน์และ ชุดอุปกรณ์ดึงท่อไม่เสมอกัน
|
| ปรับตั้งชุดหัวดายน์และ ชุดอุปกรณ์ดึงท่อให้เสมอกัน |
|
| อุณหภูมิในชุดหัวดายน์มีความร้อน/เย็นเป็นช่วงๆ
|
| ตรวจสอบอุปกรณ์ให้ความร้อน ภายในชุดหัวดายน์ |
|
|
| ตำหนิที่เกิดขึ้นบนผิวท่อ บริเวณหน้าดายน์ |
| ตรวจสอบสถานที่เก็บเม็ดพลาสติก โดยให้เก็บในที่มิดชิด
|
| อบเม็ดพลาสติกก่อนใช้งาน |
| ลดความเร็วรอบสกรู |
| ตรวจสอบสถานที่เก็บเม็ดพลาสติก โดยให้เก็บในที่มิดชิด |
|
| การผสมของเม็ดพลาสติกและสารเติมแต่งเม็ดพลาสติกที่ไม่เหมาะสม
|
| เพิ่มความเร็วรอบหรือลดรูพรุนของแผ่น screen pack เพื่อให้เกิดความดันย้อนกลับ (back pressure) มากเพื่อให้ผสมกันดีขึ้น |
|
| มีสิ่งปนเปื้อน
|
| ตรวจสอบสิ่งปนเปื้อนของเม็ดพลาสติก และสารเติมแต่งเม็ดพลาสติกก่อนใช้งาน |
| เก็บเม็ดพลาสติกให้อยู่ในที่ๆ ปราศจากความชื้น และฝุ่นละออง |
|
| มีความร้อนสูงเกินไป
|
| ตรวจสอบระบบอุปกรณ์ควบคุมอุณหภูมิ |
|
|
| ผิวท่อด้านนอก/ด้านในไม่เรียบ |
| ช่วงอุณหภูมิหลอมเหลวของเม็ดพลาสติก ต่ำเกินไป
|
| เพิ่มอุณหภูมิหน้าดายน์ |
| เพิ่มอุณหภูมิการอัดรีด |
|
| สิ่งปนเปื้อนติดบริเวณ mandrel หรือ sizing sleeves
|
| ตรวจสอบความสะอาดที่ mandrel หรือ sizing sleeves |
|
| ความเร็วของการอัดรีดที่สูงเกินไปอาจทำให้เกิด melt fracture ได้
|
| เพิ่มอุณหภูมิหลอมเหลวและ ลดรอบการอัดรีดลง |
|
| หากรอยตำหนิเกิดที่ผิวท่อด้านล่าง ปัญหาอาจเกิดจากระบบน้ำหล่อเย็นไม่ทั่วถึง
|
| ติดตั้งระบบน้ำหล่อเย็นในส่วนด้านล่างเพิ่ม |
|
| อุปกรณ์ปรับขนาดไม่ตรงกับชุดหัวดายน์
|
| ตรวจสอบการติดตั้งให้ตรงกัน |
|
| ปัญหาความชื้นของเม็ดพลาสติก
|
| อบเม็ดพลาสติกก่อนใช้ |
| ลดความเร็วรอบสกรู |
| ตรวจสอบสถานที่เก็บเม็ดพลาสติก โดยให้เก็บในที่มิดชิด |
|
| ระยะห่างของ die แคบเกินไป
|
|
|
| เส้นผ่าศูนย์กลางท่อไม่กลม |
| อุปกรณ์ปรับขนาดไม่เหมาะสม หรือมีขนาดไม่ถูกต้อง
|
|
| อุณหภูมิของท่อยังไม่เย็นพอขณะอยู่ในส่วนดึงท่อ
|
| ตรวจสอบอุณหภูมิหล่อเย็น เพื่อให้ท่อมีอุณหภูมิเย็น เพียงพอก่อนเข้าส่วนดึงท่อ |
|
|
| การเกิดรูอากาศในเนื้อท่อ |
| ปัญหาความชื้นของเม็ดพลาสติก
|
| อบเม็ดพลาสติกก่อนใช้ |
| ลดความเร็วรอบสกรู |
| ตรวจสอบสถานที่เก็บเม็ดพลาสติก โดยให้เก็บในที่มิดชิด |
|
| การเสื่อมสภาพของเม็ดพลาสติก
|
| ลดอุณหภูมิพลาสติกเหลว |
| เพิ่มความเร็วรอบสกรูในเครื่องอัดรีด |
| ลดความดันย้อนกลับในเครื่องอัดรีด |
|
| ชุดหัวดายน์สกปรก
|
| ทำความสะอาดฝุ่นละออก และสิ่งปนเปื้อนที่ติดอยู่ที่หน้าดายน์ ออกเป็นประจำ |
|
|
| คราบไหม้สะสมหน้าดายน์ |
| อุณหภูมิหลอมเหลวของเม็ดสูงเกินไป
|
| ลดความดันย้อนกลับ โดยการเพิ่มเส้นผ่าศูนย์กลางของดายน์ หรือช่องว่างของดายน์ |
| ลดอุณหภูมิพลาสติกเหลว โดยลดอัตราการอัดรีด |
| ลดแรงเฉือนลง โดยการลดความเร็วรอบสกรู หรือเพิ่มความลึกของช่องสกรู |
|
| ช่วงอุณหภูมิหน้าดายน์สูงเกินไป
|
| ตรวจสอบช่วงอุณหภูมิหน้าดายน์ให้เหมาะสม |
|
|